توضیح فرآیند استقرار تجهیزات خط تولید نوشابه گازدار: خط تولید نوشابه گازدار عمدتاً نسبت شربت و آب را کنترل می کند. دیگ ذوب قند از نوع گرمکن برقی را می توان به سر برشی بالا مجهز کرد تا سرعت ذوب شکر سریعتر باشد و به راحتی حل شود. اجزای اصلی نوشابه های گازدار شربت و آب است و می توان نسبت آن را در حدود 1:4 و 1:5 کنترل کرد. مخزن مواد نیازی به حرارت ندارد و مواد کمکی مانند شربت و اسانس تنظیم می شود. در این زمان دمای هوا حدود 80 درجه است. باید از برج آب خنک کننده و مبدل حرارتی صفحه ای استفاده کرد تا دمای مواد تا حدود 30 درجه خنک شود و سپس مواد خنک شده را به مخلوط کن نوشیدنی فرستاد تا با آب خالص مخلوط شود. آب خالص باید قبل از مخلوط شدن با خلاء گاز زدایی شود تا اکسیژن آب خالص کاهش یابد. محتوا
چیزی که می‌خواهم بر آن تاکید کنم این است که آیا مواد می‌توانند دی‌اکسید کربن بیشتری را وارد کنند، عمدتاً به نکات زیر بستگی دارد: دمای ماده، درجه اکسیژن‌زدایی از مواد، و فشار اختلاط مواد و دی‌اکسید کربن. برای کنترل دما، باید یک چیلر و یک مبدل حرارتی صفحه ای را پیکربندی کنیم. چیلر برای تامین آب تغلیظ شده استفاده می شود و مواد و آب سرد از طریق مبدل حرارتی صفحه ای برای کنترل دمای مواد در حدود 0-3 درجه حرارت تبادل می کنند. در این زمان وارد مخزن اختلاط دی اکسید کربن می شود که می تواند محیط همجوشی خوبی را برای دی اکسید کربن فراهم کند. نوشابه های سودا از این طریق تولید می شوند.
معرفی پرکننده خط تولید نوشابه های گازدار:
فشار در مخزن مخلوط نوشابه های گازدار بیشتر از فشار داخل سیلندر مایع دستگاه پرکن است. دستگاه کنترل برای کنترل تزریق مایع. دستگاه پرکن نوشابه گازدار بطری شیشه ای شامل سه عملکرد شستشوی بطری، پرکردن و دربندی می باشد. بطری های شیشه ای بازیافتی باید ضدعفونی و تمیز شوند. حجم های کوچک تولید را می توان به صورت دستی خیس کرد، استریل کرد و تمیز کرد. حجم بزرگ تولید به تجهیزات تمیز کردن بطری شیشه ای کاملاً اتوماتیک نیاز دارد. بطری های خالی تمیز شده توسط دستگاه صفحه زنجیر نقاله به پرکننده ایزوباریک سه در یک فرستاده می شود.
دارای فرآیند پر شدن ایزوباریک است. ابتدا داخل بطری باد می شود. هنگامی که فشار گاز در بطری با فشار سیلندر مایع سازگار است، دریچه پر کردن باز می شود و پر کردن شروع می شود. به آرامی به سمت پایین بطری جریان می یابد تا کف به هم نزند، بنابراین سرعت پر شدن بسیار کندتر است. بنابراین یک دستگاه پرکن ایزوباریک واقعا خوب باید سرعت پر شدن سریع و بدون کف داشته باشد که به آن استحکام فنی می گویند. قبل از اینکه دهانه بطری از دهانه دریچه پرکننده جدا شود، فشار بالا را در دهانه بطری رها کنید، در غیر این صورت مواد داخل بطری به بیرون پاشیده می شود.
