سیستم پر کردن
پرکننده و بسته بندی آب گازدار قوطی آلومینیومی
الف) پاک کننده قوطی های خالی
پاک کننده قوطی پاپ قوطی خالی عمدتاً برای پاکسازی اتوماتیک انبوه قوطی های خالی مناسب است. قوطی‌های خالی پالت‌شده روی پالت‌ها را لایه به لایه از پایین به بالا بالا می‌برد و سپس آنها را به صفحه زنجیره انتقال می‌برد. با استفاده از واشر پاشش قوطی خالی، می تواند جایگزین چیدمان راه های دستی و دستگاه تخلیه سنتی قوطی خالی شود و باعث صرفه جویی در نیروی انسانی و افزایش اثرات تولید شود.
در طول مدت کار، لیفتراک پالت ها را که قوطی های خالی پالت می شوند، روی نوار نقاله پالت قرار می دهد و نوار نقاله آنها را به سکوی بالابر پالت دستگاه اصلی حمل می کند. سکوی بالابر پالت برای ارسال قوطی های خالی مستقر به ارتفاع تخلیه قوطی استفاده می شود. هنگامی که قوطی های قوطی خالی تخلیه می شوند، پالت های خالی می افتند و روی نوار نقاله قرار می گیرند. تمام اقدامات بالا و پایین رفتن توسط دستگاه سیستم بالابر خود قفل کنترل می شود. سرعت افزایش یا سقوط را می توان به طور جداگانه تنظیم کرد تا نیاز عملیات را برآورده کند. در حین تخلیه قوطی خالی، موتور چرخ زنجیر و دستگاه زنجیر را برای فشار دادن قوطی ها به حرکت در می آورد و سپس توده های پر قوطی خالی روی نوار نقاله توری رانده می شود و به موقعیت آماده سازی برمی گردد و به بیرون راندن ادامه می دهد. توده بعدی تمام موقعیت های عمل توسط سوئیچ فوتوالکتریک کنترل می شود. تخلیه قوطی با اقدامات مداوم یا حالت تک گردشی را می توان انتخاب کرد.
جهت تغذیه پالت، جهت تخلیه و موقعیت پانل عملیات دستگاه را می توان با توجه به نیاز کاربر به طور انعطاف پذیر تغییر داد.
پارامترهای فنی اصلی:
ظرفیت تولید: 30 ~ 400 قوطی در دقیقه
قدرت: 3.5 کیلو وات
وزن: 2500 کیلوگرم
ابعاد: 7000*4500*3500 میلی متر
ب) واشر قوطی اسلاید وی
قفس برش برش قوطی جلویی واشر با حمل و نقل سریع میز چرخان بارگیری قوطی متصل است. قوطی های خالی که از دستگاه برگردان قوطی می آید دارای چرخش 180 درجه است. سپس قوطی ورودی به مخزن شستشوی خالی می تواند با دهانه به سمت پایین شستشو شود. پشت مخزن قسمت تخلیه است. آبی که در فضای خالی پاشیده می شود می تواند به مخزن برگردد و سپس فاضلاب خارج شده توسط لوله های تخلیه. پس از تمیز کردن قوطی خالی می تواند یک چرخش 180 درجه توسط دستگاه چرخاننده پشت قوطی داشته باشد، سپس قوطی با باز شدن به سمت بالا وارد تسمه نقاله تغذیه می شود.
پارامترهای فنی اصلی:
ظرفیت تولید: 30 ~ 400 قوطی در دقیقه
وزن: 150 کیلوگرم
ابعاد: 4000*500*2300 میلی متر
ج) پرکننده قوطی / سیلر
مونوبلاک تشکیل شده است:
فیلر-سیلر
معرفی کلی:
این برای پر کردن و دربندی نوشیدنی های گازدار مانند کولا، آب گازدار و غیره مناسب است. مجهز به دستگاه پیشرفته، تجهیزات الکتریکی و فن آوری کنترل پنوماتیک است. دارای ویژگی‌های پر کردن به صورت مخفی، سرعت بالا، کنترل سطح مایع، دربندی قابل اعتماد، زمان‌بندی تبدیل فرکانس، از دست دادن مواد کمتر است. می توان آن را مجهز به سیستم کنترل از راه دور. این تجهیزات ترجیحی برای کارخانه آبجو و نوشیدنی متوسط است.
ویژگی های اصلی:
* ساختار بیوه کاملا مهر و موم شده که زیبا، مختصر، آسان و بسیار کارآمد است.
* طراحی مخزن دوچرخه سواری با پرداخت دقیق داخل.
* دریچه های پرکننده با دقت بالا و سرعت جریان زیاد برای برآورده کردن نیازهای تولیدی.
* ساختار غلتکی طراحی شده که به راحتی قابل تنظیم، قفل و اطمینان از عملکرد آب بندی است.
* پنل عملیاتی دوستانه و راحت با قابلیت انبساط بالا.
* شیر پرکننده دریچه مکانیزم با دقت بالا، پر کردن سرعت سریع، سطح مایع با دقت بالا را اتخاذ می کند.
* محفظه پرکننده از مواد 304 لیتری طراحی شده برای آب بندی استفاده می کند تا به پر شدن فشار ثابت برسد.
* سرعت جریان شیر پرکننده بیش از 125ml/s.
* گیربکس اصلی از تسمه دندانه دار و گیربکس مجموعه های انتقال نوع باز، راندمان بالا، سر و صدای کم استفاده می کند.
* درایو اصلی تغییر سرعت کمتر را برای تبدیل فرکانس اتخاذ می کند، کل دستگاه کنترل PLC را تصویب می کند. دستگاه دربندی و دستگاه پرکن از اتصال جفت استفاده می کنند تا از همگام سازی دو دستگاه اطمینان حاصل شود.
* با پر کردن با قوطی، پر کردن بدون قوطی وجود ندارد.
* روش پر کردن پر کردن فشار ثابت، با سرعت پر کردن سریع و عمل پایدار است.
* معرفی به مجموعه کامل فن آوری دربندی سوئیس (Ferrum).
* واگن برقی دربندی از خاموش کردن فولاد آلیاژی با سختی بالا (HRC-62) استفاده می کند، منحنی دربندی از ماشینکاری دقیق آسیاب طرح ریزی استفاده می کند تا از کیفیت دربندی اطمینان حاصل شود.
* با دربندی با قوطی، بدون دربندی بدون سیستم کنترل قوطی، برای اطمینان از عملکرد عادی دستگاه.
* دارای عملکرد شستشوی خودکار CIP.
* دارای سیستم روانکاری متمرکز.
روال کار:
با تغذیه پیچ و چرخ ستاره، قوطی یکی یکی به سکوی نگهدارنده قوطی فشار داده می شود. فنجان مرکزی شیر پرکننده به قوطی می افتد. فاصله بین شیرهای پرکننده و قوطی ها توسط حلقه پلاستیکی فنری مهر و موم شده است. حرکت فنجان مرکزی توسط چرخ بیکار پلاستیکی در امتداد حرکت منحنی ایجاد می شود. پس از پر شدن، دریچه بسته می شود، هوا تخلیه می شود و فنجان مرکزی از قوطی بلند می شود. قوطی پر شده به زنجیره نقاله و سپس به کپر ارسال می شود. کلاهک درپوش را می گیرد، لبه قوطی را می چرخاند و لبه را می چرخاند تا عمل آب بندی توسط کنترل بادامک تمام شود. پس از آن قوطی به سیستم انتقال منتقل می شود.
مشخصات اصلی:
1. مواد شیر پر کردن: فولاد ضد زنگ SUS304
2. مواد سینی چرخشی و پلت فرم دستگاه: فولاد ضد زنگ SUS304.
د) دستگاه گرم
این دستگاه استریلیزاسیون مداوم با معرفی تکنیک پیشرفته خارجی به تازگی طراحی و ساخته شده است. برای استریل کردن پیچ و تاب محصولات غذایی مانند بطری های پلاستیکی/شیشه ای آب و آبجو، قوطی حلبی و آب قوطی آلومینیومی تحت فشار معمولی و حتی برای خنک کردن چای پرکننده داغ و نوشیدنی های آبمیوه و گرم کردن پرکننده گازدار-نرم با دمای پایین استفاده می شود. نوشیدنی ها
این دستگاه با پاشش آب گرم دایره‌ای، پیش خنک‌کننده آب گرم و بخش‌های قوطی گرم‌کننده ترکیب می‌شود که می‌تواند آب و انرژی بهتری را حفظ کند. تمام قوطی ها به طور خودکار داخل و خارج می شوند و خط به طور خودکار به دست می آید. کل بدنه دستگاه از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است. علاوه بر این، دستگاه ظاهر خوب، حالت کارکرد نرم و عملکرد ساده دارد.
ه) دستگاه بسته بندی فیلم PE
برنامه های کاربردی:
1. مدل: دستگاه بسته بندی فیلم LYBS6545auto
دستگاه بسته بندی فیلم خودکار LYBS 6545 بر اساس آخرین فناوری برای نیاز بسته بندی تولید نوشیدنی مانند آب خالص، آب معدنی، آبمیوه، نوشابه و غیره طراحی و ساخته شده است. بسته بندی اتوماتیک است، با تونل کوچک، کاملا بسته بندی شده است.
2. ویژگی های دستگاه بسته بندی فیلم خودکار LYBS 6545
1) سیستم نوار نقاله مرتب سازی خودکار، که دارای لوله جداکننده هدایت کننده فولاد ضد زنگ و صفحه مرتب سازی است که بطری ها را به صورت رول استاندارد برای بسته بندی می سازد، تا مطمئن شوید که گروه بطری های 3x4، 4x6 یا 2 x 6، 4 × 5 عدد بطری در محل مورد نیاز بسته بندی.
2) قسمت پردازش خودکار غشای پلی اتیلن، که شامل سیستم غشای پلی اتیلن تغذیه رول بالا و پایین در محل است و مجهز به سیستم حسگر مادون قرمز خودکار برای بررسی گروه بطری ها برای بسته بندی و برش آب بندی است، کل فرآیند به این صورت است که فورا توسط سیستم کنترل PLC انجام شود.
بطری های پیچیده شده توسط سیستم فشار خودکار به داخل نوار نقاله تونل جمع شونده رانده می شوند، که بطری پیچیده شده را روی نوار نقاله تونل کوچک کننده فشار می دهد.
3) تونل انقباض اتوماتیک باد گرم، سیستم انقباض بخش جدا شده از دستگاه است که دارای واحد کنترل جدا شده برای دمای کنترل شده توسط سیستم کنترل دمای صفحه نمایش لمسی است.
4) صفحه کنترل صفحه لمسی با PLC و سیستم کنترل الکتریکی.
و) سیستم نقاله بطری پر شده
ویژگی های اصلی:
1. انتقال پایدار، با استفاده از کنترل تعقیب همزمان بین تسمه انتقال و موتور، ساخت بطری ها در شرایط خوب در انتقال: بدون سقوط، غیر بلوک، غیر گیر. و پلت فرم کوسن را می توان قبل از دستگاه برچسب زدن تنظیم کرد، هنگامی که برچسب تغییر می کند، دستگاه پرکننده می تواند به کار خود ادامه دهد، نیازی به توقف و انتظار نیست. محصول پر شده در این مدت توسط بالشتک ذخیره می شود، هنگامی که تعویض لیبل به پایان رسید، دستگاه لیبلینگ محصول ذخیره شده را با سرعت بالا برچسب گذاری می کند و سرعت تولید بازیابی می شود.
2. تسمه انتقال توسط ماژول طراحی شده است، جزء را می توان به راحتی تعویض کرد، ساختار فشرده است، سر و صدا کم است، مونتاژ و نگهداری آسان است، دارای انعطاف پذیری برای ترکیب نوع بطری با توجه به ظرفیت های مختلف است.
3. طراحی کنترل الکتریکی پیشرفته و منطقی است، ما می توانیم روش کنترل را طراحی کنیم، جزء کنترل الکتریکی را با توجه به طرح مشتری انتخاب کنیم، تا ثبات انتقال را بهبود بخشیم.
4. با توجه به طرح سیستم انتقال یا نیاز معقول مشتری، برای راحتی کار، سوئیچ کنید.
5. سیستم روانکاری کمربند مجهز شده است.
6. بخش اصلی همه با استفاده از SUS304.
7. تخته فرینج از فناوری Rexnord ایالات متحده برای تولید استفاده می کند.
زمان ارسال: نوامبر-30-2022