خط تولید پر کردن آب بطری PET
با ظرفیت 6000 BPH (600ML/1500ML بطری PET)
(جزئیات پیشنهاد)
1. مشخصات شرکت
Zhangjiagang luye Machinery Co.,Ltd یک شرکت فنی مدرن است که برای پاسخگویی به تقاضای توسعه قرن بیست و یکم در مورد ماشین آلات بسته بندی نوشیدنی و انواع امکانات تصفیه آب راه اندازی شده است.شرکتبیش از 30 سال تجربه تولید دارد. این یک شرکت تخصصی است که مجموعه کاملی از ماشین آلات بسته بندی نوشیدنی و انواع تجهیزات تصفیه آب را تولید می کند که توسعه محصول، تحقیقات علمی و طراحی، ساخت تولید و خدمات فنی، بازاریابی را ادغام می کند.در حال حاضر، شرکتخطوط تولید زیر را ارائه می دهد:
مجموعه کامل نوشیدنی های گازدار خط تولید.
مجموعه کامل خط تولید آب معدنی، آب چشمه.
مجموعه کامل خط تولید آب خالص.
مجموعه کامل آب میوه خط تولید.
خط تولید شیر و نوشیدنی پروتئینی باقلا.
مجموعه کامل خط تولید پرکننده روح سفید، سویا، سرکه.
لویه دوست دارد با شما پیش برود و از هیچ تلاشی دریغ نخواهد کرد.
محصول اصلی:
★ خط بطری نوشابه گازدار 3000 تا 36000 BPH.
★ خط بطری آب تصفیه شده / آب معدنی 3000 تا 36000 BPH.
★ خط بطری چای/آبمیوه 3000 تا 36000 BPH.
★ خط بطری شیر/لبنیات 3000 تا 36000 BPH.
★ خط بطری نوشیدنی الکلی 3000 تا 36000 BPH سفید/قرمز.
★ خط بطری نوشیدنی 3000 تا 18000 قوطی/H قوطی.
★ 100 ~ 2000 بشکه / H، 3 ~ 5 گالن خط بطری.
★ دستگاه قالب گیری دمشی از 1000 ~ 24000BPH.
★ سیستم تصفیه آب.
★ سیستم آماده سازی نوشیدنی.
★ پروژه های کلیدی را روشن کنید.
به LUYE خوش آمدید!
2. کنترل کیفیت
rotect دستگاه اسمز معکوس پایدار در حال کار.
2-2-2، دستگاه اسمز معکوس
این یک دستگاه اسمز معکوس را تنظیم می کند که توان خروجی آن 8 متر مکعب در ساعت است. فشار روی آب تأثیر می گذارد که از قطعه عبور کند و از اسمز معکوس عبور کند، سپس پس از مارشال کردن به سیستم تصفیه نهایی می رود.نمک، ناخالصی ماشین آلات و برخورد پس از انحراف و متراکم شدن با مقداری آبی که از طریق اسمز معکوس عبور می کند به فاضلاب خروجی تخلیه می شود.
واحد اسمز معکوس باید غشایی با نسبت نمک زدایی بالا، استحکام مکانیکی خوب را انتخاب کند.پایداری شیمیایی خوب و مقدار زیادی از نفوذ آب..
هنگامی که RO کار نمی کند، شستشوی خودکار، فشار دادن و تنظیم آب با TDS بالا در ممبران و لوله فولادی انجام می شود و غشا را به طور کامل وارد آب می کند.از آسیب دیدن غشا برای عبور عادی و پس از شستشوی آلودگی جلوگیری می کند.به خوبی از مجموعه و غشای RO نگهداری می شود.
این واحد از یک مجموعه مخزن داروی شستشو، یک مجموعه پمپ شستشوی فولادی تشکیل شده است.یک مجموعه فیلتر 5μm، مجموعه ای از متر و لوله اتصال.هنگامی که غشاء آلاینده باشد، از آن برای شستشوی شیمیایی استفاده می شود.قسمت عبور از آن مقاومت اسید و باز است.
فرآیند به شرح زیر است:
مخزن تمیز کردن───────────────────────────────────────────────────────────────────────→ دستگاه اسمز معکوس
↑ ↓
└──────────────────
2-2-3 بخش کنترل
سیستم کنترل متمرکز (به صورت خودکار و دستی) و صفحه تقلید کنترل فرآیند را اتخاذ می کند بنابراین وضعیت در حال اجرا را تمیز و واضح می کند.تمامی مخازن آب با پمپ برق کنترل می شوند.
(1) پمپ تقویت کننده آب خام، سوئیچ پمپ دوز و کنترل شاخص؛سوئیچ پمپ فشار بالا و کنترل حفاظت ولتاژ پایین
(2) دستگاه اسمز معکوس به طور خودکار با فشار کم و حجم زیاد تمیز می شود.
(3) نمایش آنلاین هدایت آب ورودی اسمز معکوس و هدایت آب پساب
قسمت 2: سیستم ماشین قالب گیری دمشی بطری PET
1.1Three Servo Motor Drive، سیستم درایو ماشین را کاملاً الکتریکی می کند.
آ.درایوهای سروو Preform Transfer System;
بدرایوهای سروو سیستم بستن قالب.
جدرایوهای سروو سیستم کشش.
1.2 سیستم کنترل حرکت XINJIE
سیستم سروو Xinjie PLC به عنوان مغز دستگاه.سیستم PTO (ماژول موقعیت یابی سروو پالس/قطار/خروجی) در موقعیت یابی با سرعت بالا، با سرعت بالاتر، ایمنی نویز بالاتر و موقعیت یابی دقیق کار می کند.
1.3 قالب ثابت شده توسط طراحی کشو
قالب را فشار دهید، پیچ های موقعیت را ثابت کنید.کار تعویض قالب را می توان به راحتی در نیم ساعت انجام داد.
1.4 لامپ مادون قرمز کارآمد بالا، طراحی دمای ثابت فر.
a. پیشرفته ترین لامپ مادون قرمز با فرکانس بالا، راندمان گرمایش را 30٪ تا 50٪ افزایش می دهد.
بهر لایه لامپ به طور جداگانه با خط کش دستی روی دستگاه کنترل می شود.
جسیستم کنترل دما هوشمند
بازخورد آشکارساز دما به PLC به طور خودکار، PLC قضاوت دقیق می کند و سپس گردش هوا را در اجاق کنترل می کند.این منجر به دمای ثابت در فر، بدون نوسانات ولتاژ و دمای محیط می شود.هنگامی که اختلاف دمای محیط زیاد (-28 ~ 45 ℃) کار می کند.
دسیستم خود چرخشی پیش‌فرم، اطمینان حاصل می‌کند که هر طرف هر پریفرم به طور یکنواخت گرم می‌شود، که کیفیت بطری دمیده را تضمین می‌کند.
ه.خنک کننده گردن در فر.
گردن های پریفرم با بازیافت آب خنک می شوند که از تغییر شکل گردن جلوگیری می کند.
سیستم نقاله هوا
پروفیل نوار نقاله هوا
نوار نقاله هوا پلی بین دستگاه های دمنده بطری PET و دستگاه پرکن 3 در 1 است.نوار نقاله هوا توسط بازو روی زمین پشتیبانی می شود.دمنده هوا روی نوار نقاله هوا مستقر شده است.هر ورودی نقاله هوا دارای یک فیلتر هوا برای جلوگیری از ورود گرد و غبار است.دو مجموعه سوئیچ فوتوالکتریک در ورودی بطری نوار نقاله هوا قرار دارد که می تواند سرعت دستگاه پرکننده را تنظیم کند: "کاهش سرعت"، "توقف"، "سرعت بالا" و "شروع".بطری از طریق باد به دستگاه 3 در 1 منتقل می شود.
شخصیت اصلی
به جز بازوی پشتیبانی و غیره که از مواد پلاستیکی یا نایلونی ساخته شده اند، سایر قطعات از SUS AISI304 ساخته شده اند.
دمنده هوا با فیلتر هوا ته نشین می شود تا از ورود گرد و غبار به داخل بطری جلوگیری شود.
یک مفصل قابل تنظیم در نوار نقاله هوا وجود دارد.برای پاسخگویی به تقاضای بطری های مختلف، لازم نیست ارتفاع unscrambler و نوار نقاله هوا را تنظیم کنید، فقط ارتفاع ورودی بطری را تنظیم کنید.
یک دستگاه شفاف بطری بلوک وجود دارد که توسط سیلندر هدایت می شود.هنگامی که بطری در ورودی مسدود می شود، بطری به طور خودکار پاک می شود.
یک سوئیچ فوتوالکتریک در ورودی بطری قرار دارد، هنگامی که بطری تشخیص داده شد، unscrambler متوقف می شود.وقتی بطری از سوئیچ خارج شد، unscrambler دوباره اجرا شود.
پارامترهای فنی اصلی:
1) مدل پنکه: نوع F-9
2) قدرت فن: مجموعه 2.2 کیلووات
قسمت 3: پر کردن آب بطری PET، برچسب زدن، چاپ، سیستم بسته بندی
1. دستگاه پرکن آب XGF 18-18-6 (نوع 3 در 1)
ویژگی های اصلی:
(1) این تجهیزات با ساخت و ساز فشرده، سیستم کنترل کامل، عملکرد راحت و سطح خودکار بالا مشخص می شود.
(2) برای تغییر بطری های مختلف فقط باید چرخ ستاره ای پوشش مارپیچ و تخته قوس را تغییر دهید.
(3) قطعات یدکی متصل به مواد از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، زاویه مرده بدون فرآیند، به راحتی تمیز می شود.
(4) برای اطمینان از پر کردن هنر صنعتی، شیر پر کردن سرعت بالا، سطح دقیق مایع و آسیب غیر مایع را اتخاذ می کند.
(5) درپوش آب بندی برای اطمینان از کیفیت آب بندی و آسیب رساندن به کلاه، دستگاه گشتاور نیروی مغناطیسی است.
(6) سیستم کلاهک تنظیم راندمان بالا را اتخاذ می کند که مشخصه با خود کنترل کامل و دستگاه ایمنی است.
(7) مجهز به دستگاه کامل محافظت از بار اضافی است که می تواند به طور موثر از تجهیزات و اپراتور محافظت کند.
(8) سیستم کنترل با تولید کنترل سرعت، تشخیص درپوش از دست رفته، توقف خودکار در هنگام گیر کردن بطری ها، تولید به حساب می آید.
(9) اجزای اصلی برقی و پنوماتیکی با نام تجاری معروف جهانی وارد شده است.
(10) دستگاه کنترل صفحه نمایش لمسی پیشرفته را پذیرفته است.عملیات گفتگوی ماشین انسانی قابل اجرا است.
XGF 32-32-10 به عنوان مرجع شما
2. درپوش آسانسور و ضدعفونی کننده کلاهک
معرفی
یک سوئیچ آشکارساز در دسته‌بندی کلاهک وجود دارد، زمانی که درپوش کافی نیست، هنگامی که آشکارساز روی دسته‌بندی درپوش سیگنال کمبود کلاهک دریافت می‌کند، آسانسور درپوش شروع به کار می‌کند.درپوش‌های مخزن با عملکرد موتور ارتعاشی به هوا می‌افتند و سپس از نوار نقاله هوای درپوش به طبقه‌بندی درپوش عبور می‌کنند.این می تواند اندازه ورودی مخزن را توسط فلش بورد تغییر دهد.این می تواند سرعت افتادن کلاهک را تنظیم کند.
پارامترهای فنی
(1) مدل: SG- SG—Ⅱ
(2) موتور فن: 380 ولت، 0.55 کیلووات
(3) موتور ارتعاشی: 380 ولت، 60 وات
(4) ابعاد کلی: 1200×700×1290 (L×W×H)
3. خشک کن بطری
معرفی
از دمنده فشار بالا استفاده کنید، هوا را از یک شکاف کوچک تخلیه کنید تا آب روی بدنه بطری منفجر شود.شکاف به صورت شیب دار گذاشته شده است که می تواند باعث شود کل بدن هوا را لمس کند.این شامل دمنده فشار بالا، لوله دمنده، قاب، دستگاه کنترل، مخزن افزایش و غیره است.
پارامتر فنی
ابعاد: 500mm*500mm*800mm
پمپ هوای گرداب: 5.5 کیلووات
4. ماشین برچسب زدن آستین خودکار
معرفی مختصر تجهیزات
1. دستگاه لیبل لیبل SPC-150D:
به منظور پاسخگویی به نیازهای بازارهای داخلی و خارجی، شرکت ما مکانیزم دو سر را برای برآوردن الزامات برچسب ریخته گری برای دهانه بطری و بدنه بطری تحقیق و توسعه داده است.
● مزایا: دستگاه به دو صورت قابل استفاده است.این نه تنها دستگاه برچسب تله را کاهش می دهد، بلکه در هزینه برای مشتریان نیز صرفه جویی می کند
● طول خط انتقال را کاهش می دهد یا از حمل و نقل ثانویه جلوگیری می کند، به طوری که راندمان تولید و سطح کف تجهیزات را افزایش می دهد.
● باعث کاهش لغزش در فرآیند و افزایش کیفیت محصول می شود.
● انتقال همزمان، هر گونه تغییر تسمه انتقال به سرعت به پایان می رسد. در مقایسه با نوع چند لایه سنتی که تغییر و نگهداری آن به بیش از شش ساعت نیاز دارد، نگهداری آن آسان است و نگهداری آن ساده است، بنابراین بر تولید تأثیر نمی گذارد.
● طراحی هواپیمای سر کاتر واحد در چین که روی ظرف ∮30 میلی‌متری تا 130 میلی‌متر اعمال می‌شود. شما هرگز نیازی به تغییر یا رفع اشکال آن ندارید. همچنین دارای صفحه‌نمایش ماشین و انسان با لمس سبک منحصر به فرد است، به این معنی که مکان اصلی را به‌طور خودکار جستجو کنید. ایمنی و قانع بودن که از سایر محصولات همسان جلوتر است.
● صفحه تغذيه برچسب منفرد، ارتفاع بلند كه براي تثبيت برچسب مناسب است؛ شكل اتوماتيك ميكرو كامپيوتر كه از تصويب و تنظيم جلوگيري مي‌كند. فقط بايد آن را به آرامي فشار دهيد، برچسب به صورت اتوماتيك تشخيص داده و تعيين مي‌شود. تغيير برچسب سريع است. علاوه بر این، محل برش کاملاً دقیق است.
● تجهیزات تغذیه برچسب: کنترل کشش هماهنگ رانندگی عرضه برچسب، توانایی تامین 90 متر در دقیقه است، صفحه عرضه برچسب حجم ∮500 میلی متر است، قطر داخلی لوله کاغذ 4 '،8'،10' خواهد بود. پیکربندی تغذیه برچسب کششی پایدار است که طول دقیق برچسب و عرضه سریع و پایدار برچسب را امکان پذیر می کند.
● ستون مرکزی ساختار برچسب عکسبرداری را مرحله به مرحله اعمال می کند و سرعت آن 150B-200B در هر دقیقه است.
● سر کاتر جدید طراحی شده از موتور گام به گام استفاده می کند که سرعت آن بالا است، عمل دقیق است، برش منظم است و کوچک شدن زیبا است.
● بسیاری از دکمه های توقف اضطراری توقف اضطراری را در موقعیت مناسب در امتداد تولید فعال می کنند که تولید ایمن را تضمین می کند.
● تونل کوچک شدن باد گرما با طراحی ویژه از ماشین بال فشار بالا استفاده می کند که باعث می شود اثر کوچک شدن عالی باشد.در مقایسه با تونل انقباض سنتی که نمی تواند بطری منحنی را جمع کند، این تونل کوچک باد سر می تواند اثر انقباض را رضایت بخش کند.
2. تونل انقباض بخار SPC-2000:
در مورد بطری‌های گرد متفاوت و نامنظم، بطری‌های مربعی و بطری‌های تخت و غیره، تنظیم و نگهداری اجاق بخار به سبک جدید آسان است.توزیع درام بخار کم فشار و راه خروج بخار یکنواخت و با لوله بدون درز طراحی شده است. نازل به سه بخش قابل تنظیم تقسیم می شود و ارتفاع، موقعیت و خروجی بخار هر بخش را می توان به ترتیب تنظیم کرد تا انقباض کامل. کل دستگاه از فولاد ضد زنگ با حفظ حرارت ساخته شده است، که نه تنها در مصرف انرژی صرفه جویی می کند، بلکه با استاندارد ایمنی بین المللی نیز مطابقت دارد. سینی یخ زدایی فولاد ضد زنگ آب متراکم را جمع آوری می کند. کل دستگاه از طراحی ضد آب با راحتی کارکرد آسان و نگهداری کم.
بر اساس پیکربندی اصلی، کوره نگهدارنده دولایه برای تأثیرگذاری بر صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست ساخته شده است. ساخت و ساز از فولاد ضد زنگ 304 است و قبل از تحویل پرداخت شده است.
3. ویژگی های ژنراتور بخار SPC-1200:
آب توسط پمپ گردابی با پتانسیل فشار بالا ساخته شده از مس با زمان تامین آب کوتاه و سرویس بادوام وارد سری ژنراتورهای گرمایش الکتریکی تمام اتوماتیک می شود.یک توپ شناور برای سطح مایع در مخزن آب ثابت شده است تا به طور خودکار ورودی آب را کنترل کند.سیستم کار به طور خودکار کنترل می شود.پس از اتصال منبع آب و منبع تغذیه به مدت 5 دقیقه یا بیشتر، می تواند بخار را به طور مداوم با راندمان کاری بالا تولید کند.
5. دستگاه بسته بندی فیلم چروکیده غیرچاپی خودکار PE
1. توضیحات
دستگاه بسته بندی فیلم خودکار LYBS 6545 بر اساس آخرین فناوری برای نیاز بسته بندی تولید نوشیدنی مانند آب خالص، آب معدنی، آبمیوه، نوشابه و غیره طراحی و ساخته شده است.بسته بندی اتوماتیک است، با تونل کوچک، کاملا بسته بندی شده است.
2. ویژگی های دستگاه بسته بندی فیلم خودکار LYBS 6545
1) سیستم نوار نقاله مرتب سازی خودکار، که دارای لوله جداکننده هدایت کننده فولاد ضد زنگ و صفحه مرتب سازی است که بطری ها را به صورت رول استاندارد برای بسته بندی می سازد، تا مطمئن شوید که گروه بطری های 3x4، 4x6 یا 2 x 6، 4 × 5 عدد بطری در محل مورد نیاز بسته بندی.
2) قسمت پردازش خودکار غشاء پلی اتیلن، که شامل سیستم غشای PE تغذیه رول بالا و پایین در محل است و مجهز به سیستم حسگر مادون قرمز خودکار برای بررسی گروه بطری های آماده برای بسته بندی و برش آب بندی است، کل فرآیند به این صورت است. فورا توسط سیستم کنترل PLC انجام شود.
بطری های پیچیده شده توسط سیستم فشار خودکار به داخل نوار نقاله تونل جمع شونده رانده می شوند، که بطری پیچیده شده را روی نوار نقاله تونل کوچک کننده فشار می دهد.
3) تونل انقباض اتوماتیک باد گرم، سیستم انقباض بخش جدا شده از دستگاه است که دارای واحد کنترل جدا شده برای دمای کنترل شده توسط سیستم کنترل دمای صفحه نمایش لمسی است.
4) صفحه کنترل صفحه لمسی با PLC و سیستم کنترل الکتریکی.
6. سیستم نوار نقاله
ویژگی های اصلی:
1. انتقال پایدار، با استفاده از کنترل تعقیب همزمان بین تسمه انتقال و موتور، ساخت بطری ها در شرایط خوب در انتقال: بدون سقوط، غیر بلوک، غیر گیر.و پلت فرم کوسن را می توان قبل از دستگاه برچسب زدن تنظیم کرد، هنگامی که برچسب تغییر می کند، دستگاه پرکننده می تواند به کار خود ادامه دهد، نیازی به توقف و انتظار نیست.محصول پر شده در این مدت توسط بالشتک ذخیره می شود، هنگامی که تعویض لیبل به پایان رسید، دستگاه لیبلینگ محصول ذخیره شده را با سرعت بالا برچسب گذاری می کند و سرعت تولید بازیابی می شود.
2. تسمه انتقال توسط ماژول طراحی شده است، جزء را می توان به راحتی تعویض کرد، ساختار فشرده است، سر و صدا کم است، مونتاژ و نگهداری آسان است، دارای انعطاف پذیری برای ترکیب نوع بطری با توجه به ظرفیت های مختلف است.
3. طراحی کنترل الکتریکی پیشرفته و منطقی است، ما می توانیم روش کنترل را طراحی کنیم، جزء کنترل الکتریکی را با توجه به طرح مشتری انتخاب کنیم، تا ثبات انتقال را بهبود بخشیم.
4. با توجه به طرح سیستم انتقال یا نیاز معقول مشتری، برای راحتی کار، سوئیچ کنید.
5. سیستم روانکاری کمربند مجهز شده است
6. بخش اصلی همه با استفاده از SUS304.
7. تخته فرینج از فناوری Rexnord ایالات متحده برای تولید استفاده می کند.
نوار نقاله هوا برای مرجع شما
نوار نقاله بطری برای مرجع شما
3. خدمات فنی
نصب و راه اندازی
1، پس از رسیدن تجهیزات به کارگاه خریدار، خریدار باید آن را مطابق با چیدمان کارگاه در موقعیت مناسب قرار دهد.فروشنده یک مهندس مجرب را برای نصب، راه اندازی و تولید آزمایشی اعزام می کند که می تواند توانایی طراحی شده را در زمان برنامه ریزی شده برآورده کند، تاریخ نصب و راه اندازی به مدت 15 روز می باشد.فروشنده باید مسئول تهیه قطعات یدکی مربوطه باشد.
2، خریدار باید از قبل زمان رفع اشکال را به فروشنده بگوید.فروشنده یک مهندس را برای نصب و راه اندازی و آموزش به کارخانه خریدار اعزام می کند، قبل از ورود مهندس، تمام شرایط لازم برای عملیات کل خط باید آماده باشد.خریدار باید مسئولیت اتاق و سفر و بلیط هواپیما رفت و برگشت و هزینه ویزا و کمک هزینه روزانه 300 دلار برای هر نفر در روز را به عهده خریدار باشد.
آموزش
1، فروشنده مسئول ارائه آموزش فناوری برای خریدار است.موارد شامل ساختار تجهیزات و تعمیر و نگهداری است.قطار در کارگاه خریدار در حال انجام است و خریدار یک مهندس واجد شرایط را برای راهنمایی و تنظیم طرح آموزشی مناسب اعزام می کند.
2، از طریق آموزش، مهندس فروشنده می تواند مهارت های مربوط به عملیات و نگهداری را درک کند، تکنیک ساخت را به طرز ماهرانه ای تنظیم کند و موانع مختلف را به موقع مدیریت کند.
تضمین کیفیت
1، شرکت ما تضمین می کند که تمام تجهیزات جدید هستند و هرگز استفاده نشده اند.آنها طراحی جدید و ساخته شده از مواد مناسب را اتخاذ می کنند.آنها همچنین بر اساس کیفیت، مشخصات و عملکرد قرارداد در تمام شرایط هستند.
2، ما تضمین می کنیم که تمام تجهیزات پس از 5 روز نصب و تنظیم صحیح به صلاحیت خود می رسند.
3، ما تضمین می کنیم که در مدت زمان گارانتی، ما مسئول هر گونه خطا، مشکل و آسیب ناشی از طراحی، کاردستی، ساخت، نصب، تنظیم و نقص مواد خواهیم بود.
4، زمان گارانتی برای کل دستگاه دوازده ماه پس از بررسی است و کل خط را می پذیرد.
در زمان گارانتی، در صورتی که خریدار کیفیت یا مشخصات دستگاه را با قرارداد مطابقت نداشته باشد یا ایراد از دستگاه (شامل ایراد احتمالی و ایراد مادی) وجود داشته باشد، خریدار این حق را برای خود محفوظ می دارد که طبق قانون از فروشنده درخواست غرامت کند. گزارش بررسی ماشین آلات
5، ما به شما برای عملکرد مکانیکی تجهیزات، کیفیت محصول و هدف مصرف محصول اطمینان می دهیم.
دوره نگهداری
1. ما دوره نگهداری دوازده ماهه را پس از بررسی و پذیرش دستگاه عرضه می کنیم.فروشنده قطعات یدکی مفقود یا آسیب دیده توسط فروشنده را تامین می کند و خدمات موثر را به موقع ارائه می دهد.در صورت بروز مشکل در دستگاه و پس از بازخورد مشتری داخلی، مهندس باید ظرف 24 ساعت به کارخانه برسد و مشکل را حل کند.
2. پس از زمان نگهداری، ما پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش را برای زندگی ارائه می دهیم.
پذیرش تجهیزات
فروشنده گارانتی تجهیزات و گزارش تشخیص خارج از کارخانه را ارائه می دهد.
(1)استاندارد پذیرش
شاخص کیفیت تجهیزات مطابق با استاندارد ملی یا صنعت مرتبط است.
1، ظرفیت تضمینی: 6000 بطری در ساعت (بر اساس 500 میلی لیتر)
2، راندمان کل خط: > 85٪
3، نرخ عبور محصولات نهایی: > 99.8٪
4، شاخص بهداشتی محصولات نهایی پرکننده با استاندارد صنعت آبمیوه مطابقت دارد.
（2）روش های پذیرش
پس از راه اندازی در کارخانه فروشنده، و بازرسی محصول قابل قبول است، در صورت قبولی، تنها پس از امضای هر دو طرف می توان تجهیزات را ارسال کرد.
1. پس از نصب و راه اندازی در کارخانه خریدار و بازرسی قابل قبول، مهندس عملکرد سیستم کل خط را نشان می دهد.پس از تایید خریدار، پذیرش نهایی خواهد بود.
آموزش بهره برداری و نگهداری به طور همزمان در حال انجام است، پس از امضای دو طرف اجرایی می شود.
زمان نصب و راه اندازی
1، زمان فرآیند تجهیزات: 60 روز کاری؛ (با فرض دریافت نمونه سپرده، بطری و درپوش)
2، زمان نصب و راه اندازی: 15 روز
بسته بندی و حمل و نقل
1. سبک بسته بندی
کارتن بسته بندی جدید، جامد و انحصاری است که به طور کامل با استاندارد ایمنی چین مطابقت دارد، برای حمل و نقل طولانی مدت از طریق دریا و زمین و بالا بردن یکپارچه، مقاوم در برابر رطوبت، ضد زنگ زدگی، ضد ضربه، ضد زبری در حمل و نقل مناسب است. .
2. سبک حمل و نقل: از طریق دریا
زمان ارسال: نوامبر-30-2022